钢闸门的结构及部件的作用：门叶结构由面板、梁格、纵、横向联接、行走支承装置、导向装置、止水装置、吊耳等组成。 1、面板：其作用是承受水压力和承重结构的作用。设在上游面。 2、梁格：支承面板，以缩小面板的宽度和减少面板的厚度，一般由主梁、次梁和边梁组成。 3、纵向垂直联结系闸门纵向联结系的作用是***个主梁和其中桁架之间保持固定的位置关系。其构成有两种：实腹式、桁架式。当闸门尺寸不大时，采用多根实腹式主梁时，若练高不大，长采用实腹式纵梁，隔板上开空洞，以便减重和维修。隔板与面板联结的一面可不用翼缘，直接与面板焊接，另一面则加翼缘板。梁的纵向垂直联结系又称其为起重桁架，其作用是***在垂直于水流方向的平面内具有足够的刚度，使应力和变形尽可能地小。 4、行走支撑装置支承者闸门所承受的全部水压力，并将其传递给埋在混凝土中的轨道。更具闸门在移动式所产生的阻力特性，行走支承装置分为以下几种（1）滑动式行走支承：按材料分木滑块、金属滑块和胶木滑道和新型滑道材料。 (2)定轮式支承装置：其形式有悬臂轮式、简支轮式、台车式三种。对中小型闸门，通常采用前两者，大跨度闸门采用后者。台车式支承的门槽宽度有时达2～3米或更大。缺点是构造比较复杂，钢材用量大，可达门体重量的20%～30%。
导向装置叙述为防止闸门前后左右产生过大的位移，在闸门上要设置导向装置。在平面直升门上一般设置侧向导座和反向导座。（1）侧向导座：主要形式有槽内式侧轮、槽外式侧轮和侧向滑块三章种。侧轮的直径大小视门叶尺寸大小而定，一般取150～500mm，宽度为35～100mm.侧轮间隙一般为5～20mm。（2）反向导座。主要有泛论和滑块。与犯规间隙一般取10～20mm。
止水装置（1）作用与要求。止水的作用是封堵闸门与门框之间的缝隙，阻止漏水。按安装的部位不同，可分为顶止水、侧止水、底止水和间隙止水四种。顶止水只有在潜孔闸门中安装；地质谁考门重来达到密封；侧、顶止水的密封一般依靠预留在压缩量和尚有水压力对其形成的挤压力来实现的。如果止水失效，不仅会造成闸门严重漏水，同时可使闸门振动，导致闸门及预埋件的空蚀或磨蚀，影响站们的正常运行和建筑物的安全。（2）止水的材料及形状。材料为橡胶止水，有圆头P型、方头P型、l型和条型止水。一般顶、测止水的预压量为2～4mm。底止水的闸门自重压缩量为3～5mm。顶、侧、底部止水的连接的连续性用连接件来实现。 7、吊耳是连接闸门与启闭机的零件。构造包括吊耳轴、止轴板、吊耳板和轴承板。 8、吊杆是启闭机和闸门之间的连接件，一般用于提升检修闸门。 9、充水装置检修闸门或事故闸门一般在静水中开启，以减小启闭力。因此需在检修闸门或事故闸门开启之前对闸门门后输水管道进行充水平压。闸门的平压方式可为：旁通阀充水；门上设充水阀或门上开小门；小开度提门；闸门节间充水。工程中现在常用的是门上设充水阀的充水方式。主要有盖板式充水阀；充水拍门、柱塞式充水阀。
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闸门有铸铁闸门、钢制闸门、木闸门、组合材料闸门之分.其中钢闸门是以低碳钢板为材质,辅以橡胶止水带,表面采用喷金属,涂料等方式防腐,可根据用户要求设计制造.钢制闸门采用专用启闭装置仅需注明手动或电动即可,无需另外注明启闭机型号.按钢制闸门启闭力计算方法计算。可采用电动单梁吊车.电动葫芦、手动葫芦,配抓落机构启闭。宽度在1.5m以内,且深度合适时,可采用手提操作。 动水启闭力,如放水闸门/事故闸门,启闭力按铸铁闸门启闭计算.静水启闭力,当闸门检修,设有旁路放水系统时,启闭力为门体自重,闭门力不考虑。大型钢制闸门承受水压较大时,为降低启闭力,可在闸门上设放水阀,水位平衡装置,在打开闸门前先平衡两侧水位,此型在订货时应注明,其启闭力同上述.平面定轮闸门承受水头较大,外形规格不受限制,广泛适用于水电工程中作工作闸门、事故闸门、检修闸门等。钢闸门主要以钢板为基材焊制而成,耐腐蚀,封闭可采用橡胶止水密封性能好。闸门可根据水头增大可设置槽滑轮,定位轮,以减少磨擦阻力.
