移动式格栅整机包括格栅片、机架、工作平台、行走机构、清污机构、翻耙机构、垃圾小车、18kg/m轻轨、过载保护装置、钢丝绳防松装置及行程控制、电气控制箱。电源、驱动执行结构和控制系统、电控箱等驱动执行结构和控制系统位于机架上,同时为施工单位提供相关预留预埋件。
格栅及框架:格栅及框架均采用不锈钢材料制作,亚弧焊打底连接。格栅栅条焊接在框架结构的横档上,构成一平整栅面。栅条用间距相等的平直栅条,格栅条断面形状为长方形。格栅支架的总体尺寸与水渠宽度相对应,并固定在混凝土水渠的侧边。格栅支架两侧均固定在混凝土渠道上且拆卸方便,格栅的安装使渠道内的污水全部流经格栅,并在水渠二侧***。格栅底部的安装使格栅在整个高度便于耙污,并在格栅底部不会积聚垃圾。栅条顶部伸出设计水位0.5 m,栅条及支架能承受大量漂浮物体的荷载,在格栅内外水位差达1m的条件下整套格栅装置不产生弯曲、损坏或变形。栅条迎水端无棱角以获得更好的流通效果。从格栅栅条顶部起至齿耙卸污处设有拦污挡板(即胸板),拦污挡板的设计***齿耙在运行时万一下落的污物全部回到格栅上游。为防止污物从格栅底部通过,在格栅底部前面增设一节底坎格栅,在底坎格栅项部有一水平格栅,防止污物从格栅和底坎之间通过,水平格栅可以转动。
机架及工作平台:机架由型钢焊接而成,是安装传动装置和工作部件起定位和支撑作用,有足够的强度和刚度,***了机架的形状位置,准确美观,并设有维修平台,四周设置栏杆及从地面到平台的爬梯。由耙斗组成的清污小车在框架导轨上沿与格栅相衔接的两边行走导轨上下运行,进行除污、卸污工作。移动式格栅清污机机架设在移动行车的底盘上,清污时,行车与路轨锁定。
驱动装置:移动式格栅清污机的驱动装置有共有三套,一套为钢丝绳牵引卷扬机构,用于清污耙上下运行,另一套为清污耙闭合装置,用于开闭除污齿耙。还有一套行走机构,用于台车左右运行,电机均采用制动电机。清污耙上下运行传动机构设有机械过载保护装置,当截留的污物超出耙斗的额定载荷时,过载保护装置瞬间动作切断电源并报警。同时,清污机构的整个系统中采用了断绳、松绳等装置,行动可靠,安全。耙斗张开或闭合达到规定位置时,控制耙斗角度的位置控制装置(接近开关)可正确、可靠地切断电源。电动装置适用于户外使用,防护等级为IP55,电源三相380V、50Hz,F级绝缘。减速齿轮材料为合金结构钢,渗碳处理,磨齿、齿面硬度大于HRC58~62,全密闭油浴式,轴承寿命(L10)10万小时,并具有可靠的制动特性。齿轮强度按ISO、DIN标准,服务系数>1.4,电机防护等级为IP55,F级绝缘。
耙污机构:齿耙为重载型大容量“耙斗式”构造,它由耙斗本体、耙齿及两侧带滚轮的小车组成。除污耙及其卷扬装置每次提升能力不小于100kg/m的栅污物。齿耙采用不锈钢组合件制成弧形,每个齿耙开槽尺寸经铣床铣后与格栅片栅距相配合,使之不偏移。并采用钢丝绳在沟渠二侧导轨内移动的方式,将齿耙沿栅条前面上下牵引,耙齿能伸入栅条刮清栅条的前表面及侧边。二侧绳筒可分别支撑二条钢索,并可供耙齿上升下降,并主升钢丝绳与齿耙的连接处设有调节钢丝绳长度的调节装置,确保耙始终保持水平。齿耙的开合通过中间钢丝绳(差动钢丝绳)来控制。钢丝绳卷扬机构设置扭矩过载保护开关,机架上部安装一上升极限位置感应开关,钢丝绳为不锈钢304,破断强度不小于牵引力的8倍。传动轴由碳钢制成,具有足够的强度用以传输动力。每个卷筒各配备钢丝绳保持器,以防止钢丝绳异常卷绕的现象。在耙斗两侧与升降钢索连结,耙斗中间与开耙的钢索连结。耙斗在打开状态时,斗齿与栅条相距尺寸大于300 mm,***其容量清污时的挖掘作用。耙斗的耙齿采用可更换的形式,齿耙板与耙斗为不锈钢螺栓连接。材料采用不锈钢304。为防止钢丝绳在收放过程中发生乱绳现象,在卷扬绳筒一侧设有压绳轮机构,使钢丝绳排列正齐,***耙斗在轨道内正常运行。齿耙留有泄水孔,使耙板在提升时水不向二边外溢而使污物跟随溢出,并***翻板前积水漏尽。
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移动式格栅除污机独特的结构及的技术使其具有如下优点: 1.适应性强:适应任何复杂水质,能处理多中粗大垃圾,大面积水草、杂物等。
2.处理量大:抓斗的容量大,每次能抓起数百公斤各类垃圾。
3.作业面积广:一台机能清除数口井垃圾,可处理多种不同杂物。
4.抓取深度大:能抓到35米深度的垃圾,宽度不限。
5.结构性能好:由PLC可编程序控制器控制,触摸屏显示,自动化程度高、行走、提升机构均在水的上方,设备稳定可靠。
6.使用寿命长:无***浸泡部件,抓斗选用不锈钢材质,抓斗上下运动不用导轨,无摩擦、故障少、能耗小。
7.工作环境好:垃圾直接放到排污处,无需要输送装置。开放式平台干净整洁。
8.土建投资少:能适应各种现场,土建施工要求低,造价低。
9.性价比优一台机可替代数台普通格栅除污机。